DMG MORI Spindelservice
Reparatur & Austausch von Spindeln
Für jede DMG MORI Spindel – ob Fräsen, Drehen oder HSC – bietet ELSA Reparatur, Kalibrierung, Tausch und Retrofit auf OEM-Niveau – flexibel, schnell und exakt auf Ihre Fertigung abgestimmt.
Ihr Vorteil mit ELSA CNC Service:
- Spindeltausch innerhalb von 24 Stunden möglich
- Reparatur, Feinabstimmung & Kalibrierung nach Herstellervorgaben
- Master-Spindel-Upgrades & nachhaltiger Tauschspindelkreislauf


Unsere Serviceleistungen
- REPARATUR & TAUSCH
- KALIBRIERUNG & WARTUNG
- Geometrieprüfung und exakte Ausrichtung der Spindel im Maschinenbett
- Einlauf- und Wuchtvorgänge nach OEM-Zyklen für vibrationsarmen Lauf
- Zustandsdiagnose inkl. Temperatur- und Schwingungsanalyse
- Kalibrierprotokolle & Dokumentation der Messwerte
- Präventive Wartung inkl. Lagerspielmessung & Verschleißkontrolle
- Nachrüstung von MASTER-Spindeln inkl. Feinabstimmung

Ersatzteile für DMG MORI Spindeln
Wir sorgen dafür, dass auch bei kurzfristigen Tauschaktionen oder Reparaturen die passenden Komponenten verfügbar sind. Unsere direkte Anbindung an Herstellerlager und Partnernetzwerke gewährleistet schnelle Lieferzeiten – auch für ältere Baureihen.
Dank unserer Erfahrung im DMG MORI Spindelservice beraten wir Sie gezielt bei der Auswahl geeigneter Ersatzteile, unterstützen bei der Montage und übernehmen auf Wunsch die vollständige Integration vor Ort. So sichern Sie dauerhaft hohe Präzision, maximale Maschinenverfügbarkeit und planbare Produktionsprozesse – auch im anspruchsvollen Serienbetrieb.
Auswahl an DMG MORI-Ersatzteilen & Austausch-Serviceleistungen
- VACRODUR-Präzisionslager & Dichtungen
- Werkzeugspanner & Spannsysteme
- Rotoreinheiten, Spindelgehäuse, Sensorik
- Master-Spindel-Upgrade-Kits (z. B. powerMASTER, speedMASTER)
- Retrofit-Sets für ältere Baureihen
Spindeln von DMG MORI
ELSA bietet Ihnen nicht nur Hilfe im Notfall, sondern ein umfassendes Programm für die präventive Spindelwartung.
Regelmäßige Inspektionen, Schwingungsanalysen, Temperaturdiagnosen und Lagerspielmessungen helfen, Ausfälle frühzeitig zu erkennen. So bleibt Ihre Spindel jederzeit im optimalen Betriebsfenster.
Besonders gefragt: Nachrüstungen mit MASTER-Spindeln für höhere Lebensdauer, geringere Wartungskosten und 36 Monate Gewährleistung – auch als Retrofit für ältere Maschinen geeignet.
Welche DMG MORI Spindeln betreuen wir?
Ein Auszug regelmäßig betreuter DMG MORI Spindeltypen
DMG MORI Frässpindeln – Hochdynamische Spindelsysteme für 3-, 4- und 5-Achs-Zentren
speedMASTER – Hochgeschwindigkeits-Motorspindel für präzise Bearbeitung, z. B. im Formenbau
powerMASTER – Drehmomentstarke Spindel für Schwerzerspanung und große Schnittvolumina
MASTER-Spindelkonzepte – Eigenentwickelte DMG MORI Spindelplattformen mit verlängerten Serviceintervallen
Merkmale:
Drehzahlen bis 30.000 min⁻¹, Drehmomente bis 400 Nm, HSK-A63 / HSK-A100, VACRODUR-Lager, dynamische Auswuchtsysteme, Temperatur- & Vibrationssensorik für Condition Monitoring
DMG MORI Drehspindeln – Leistungsstarke Hauptspindeln für CNC-Drehzentren und Fräs-Dreh-Kombinationen
CTX-Baureihen – Spindeln für DMG MORI Drehzentren mit integriertem Antrieb
NT- und NTX-Serien – Kombinierte Fräs-Dreh-Systeme mit synchronisierter C- und B-Achse
Spindeln mit Gegenspindel-Funktion – Für synchronisierte Übergabe und Rückseitenbearbeitung
Leistungsdaten:
Drehzahlen bis 8.000 min⁻¹, Spitzenmoment bis 1.200 Nm, Schnittstellen A6–A12, inkl. C-Achsen-Verzahnung für Positionsgenauigkeit
DMG MORI Rotoren & Baugruppen – Schnelltausch- und Reparaturkonzepte
Rotorentauschsystem – Austausch einzelner Rotoreinheiten möglich (inkl. Feinauswuchtung & Gewährleistung)
Modulare Spindelbaugruppen – Spannsysteme, Sensorik, Lager und Dichtungssätze separat ersetzbar
Ersatzteil-Kompatibilität über mehrere DMG MORI Plattformen hinweg
Anwendung:
Schneller Wiederanlauf bei Rotor- oder Lagerschaden, Reduktion der Stillstandszeit, präzise Wiederherstellung der Systembalance